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DN50采暖入户聚氨酯保温管保温

  • 公司:[来宾]荣邦防腐保温材料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:张经理
  • 发布时间:2024-07-03 00:06:36 浏览次数:1
  • 所在地:来宾
  • 标题:DN50采暖入户聚氨酯保温管保温
  • 来源: rbff
DN50采暖入户聚氨酯保温管保温
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  • DN50采暖入户聚氨酯保温管保温
				 


以下是:DN50采暖入户聚氨酯保温管保温的产品参数
产品参数
产品价格89/米
发货期限电议
供货总量50000
运费说明电议
品牌荣邦
产品种类保温管
形状管状
芯材聚氨酯
导热系数(常温)0.03
闭孔率> 88
应用范围热力 供热 采暖
产地河北廊坊大城县
吸水率沸水中浸泡90分钟体积吸水率<10%
DN50采暖入户聚氨酯保温管保温,广西省来宾市荣邦防腐保温材料有限公司专业从事DN50采暖入户聚氨酯保温管保温,联系人:张经理,电话:0527-88266222、18151371377,QQ:1579888323,发货地:北青州村发货到来宾,以下是DN50采暖入户聚氨酯保温管保温的详细页面。 广西壮族自治区,来宾市 唐天宝二年(743年),将怀义县改为来宾县,隶严州。1949年12月,成立柳州专区。1970年,柳州专区改称柳州地区。2002年9月29日,撤消柳州地区,设立来宾市。来宾市是珠江—西江经济带重要节点城市,广西壮族自治区北部湾经济区“4+2”城市,同时也是西南地区出海大通道的重要组成部分。

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以下是:DN50采暖入户聚氨酯保温管保温的图文介绍

DN50采暖入户聚氨酯保温管保温

荣邦防腐保温材料有限公司

来宾荣邦防腐保温材料有限公司坚持“以诚信树品牌,以创新求发展”,通过不断的创新与超越,在 聚氨酯保温管产品创新、管理创新、公司发展上实现与时代同步,成为行业的典范,铸造于 聚氨酯保温管“的可持续发展的美好愿景。公司组建了由不同地区、不同城市近50位人才构成的好的设计与施工团队; 聚氨酯保温管成功案例遍及北京、天津、河北、山西、江苏、浙江、云南、湖南等多个城市。




 

聚氨酯预制保温管是影响节能的重要因素,保温钢管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后,普遍重视保温钢管的生产和应用,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应。保温工业已经有很长的历史,而新型保温材料也正在不断地涌现。 1980年以前,我国保温钢管的发展十分缓慢,为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管,但保温工业经过30多年的努力,特别是经过近10年的高速发展,不少产品从无到有,从单一到多样化,质量从低到高,应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前上常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能,在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料,而在中国这一比例尚不足20%。因此,聚氨酯材料保温钢管在中国的发展还有很大的空间。

聚氨酯预制保温管结构机理

1、外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。

2、防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。

3、减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

4、聚氨酯泡沫层:保证介质温度,保证外护管表面保持常温。

5、阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。

6、工作钢管:保证输送介质正常流动。

7、无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。

 管道保温优势特点 1 降低工程造价。  据有关部门测算,双管制供热管道, 2 热损耗低,节约能源。直埋供热管道保温不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。






聚氨酯保温管道相关标准 执行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》标准或EN253《用于地下水热管网的整体预制保温系统,由工作钢管,聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管》钢管无缝钢管执行 GB8163《输送流体用无缝钢管》标准螺旋钢管执行 GB/T 9711.1—1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》标准外套管执行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差》标准 产品技术参数预制直埋保温管技术参数: 轴向剪切强度: ≥0.12MPa(23±2℃) 连续运行温度: 140℃ Max 峰值运行温度: 150℃ Max 使用寿命: ≥30年(保温层及外护层,工作钢管的使用寿命与水质有关) 管端净区长度: 200mm 管径范围: DN20-DN1200 工作钢管执行标准: DN150及以下管径采用无缝钢管,执行标准GB/T8163-1999。 DN200及以上管径采用螺旋焊管,执行标准SY/T5037-2000或GB/T9711.1 聚氨酯保温管 温层技术参数: 平均孔径:≤0.5mm 闭孔率≥88% 任意位置密度 ≥60㎏/m3 抗压强度 ≥0.3MPa(10%变形条件下) 吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分钟) 低压高密度聚乙烯外护管技术参数: 密度≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比) 导热系数: 0.43W/(m.℃) 热膨胀系数: 18010-6(1℃) 熔融聚氨酯保温管指数: 0.500.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸强度: ≥19MPa 断裂伸长率: ≥350% 耐环境应力开裂: ≥200h 纵向回缩率。




直埋管道施工先施工一段外套管,然后在套管中安装供热管道。
    施工工艺:施工准备-管坑开挖-垫层施工-套管施工-供热管道防腐保温、安装-补偿器安装-水压试验-防腐保温修补-管坑回填-路面修复。
    其中施工准备、供热管道安装、补偿器安装、水压试验、防腐保温、路面修复等工序跟架空管道施工工序施工方法相同,在此不在赘述,具体施工方法和技术措施参见架空管道施工部分内容。在这里主要叙述直埋管段管坑开挖、垫层施工和套管施工方法和技术措施。
    一、直埋管段基坑开挖
    根据设计图纸,本工程直埋管段主要有烨联西辅道DN300(管顶埋深-1.5m)、笔岗村路口DN300(管顶埋深-0.8m)及亚洲汽水厂DN300(管顶埋深-1.5m)段。
    (一)、基坑开挖采用挖掘机挖土,人工配合的方式进行。
    (二)、基坑开挖支护
    根据工程地质资料及现场的情况,基坑开挖深度较浅,采用4m钢板桩密支支护的方式进行基坑开挖。
    (三)、管沟土方开挖及运输
    1、根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用直槽开挖的形式,挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机,运输土方利用10T的自卸汽车配合。
    2、开挖前设置探坑,以摸清地下管线的情况,深度不少于2m,管线复杂或情况不明时加密探坑,探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底,同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导,作好保护措施。
    3、为加快工程进度,沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主,如有地下管线路段则只能用人工开挖,而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平,避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。
    4、基坑开挖时,尽量考虑土方平衡,以尽量减少土方外运的数量,土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现,多余的弃土采取随挖随运走,以减少占用场地影响施工和交通。
    5、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。
    6、基坑开挖至接近底部时,留有一定厚度的保护层,一般0.2-0.3m,以保证不造成基底超挖,在基底底部施工前,分块依次挖除该层保护层。
    7、钢板桩的打、拨采用机械施工,人工配合。
    二、垫层施工
    1、按垫层的结构尺寸,测量放样出垫层面标高,每4-5米设置高程控制桩。
    按垫层面标高挂线,人工摊铺垫层材料,检平垫层面,人工夯实或用打夯机夯压密实。垫层与槽底同宽。
    2、砂垫层厚度按照设计要求。人工夯实或用打夯机夯压密实。
    三、套管安装
    1、垫层经过检验合格后,即可开始套管的安装,复测基础面标高符合设计规范要求后,在基础面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线,根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线,利用边线来控制管道的走向和高程。
    2、按设计图纸要求,采用预制管构件,按设计管道尺寸、质量要求,验收预制管。预制管机械运输到现场基坑旁边,用汽车吊吊装到基坑底,人工配合管道就位、安装。
    3、下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时,由专人指挥,有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀,到达沟底时低速轻放。
    4、下管以后,将管排好,然后对线校正。全井段管子移正垫平后,在管底两旁用石子楔稳不使移动。
    5、管道稳定后,再复核一次流水高程,符合设计标高后才进行接管工作。
    四、直埋供热管安装
    (一)、直埋供热管道的坡度不宜小于2‰。高处宜设放气阀,低处宜设放水阀。从干管直接引出分支管时,在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器,并应符合规定。
    1、分支点至直线上固定墩的距离不宜大于9m。
    2、分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。
    3、分支点有干线轴向位移时,轴向位移量不宜大于50mm.
    (二)、直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载,宜采用钢制阀门及焊接连接。管道变径处(大小头)壁厚变化处,也应设补偿器或固定墩,固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。
    (三)、管道焊接及附件等施工方法和技术措施详见架空管施工部分内容。


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